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            福耀●精益工業標桿參觀交流現場活動直擊

            時間:2020-12-21 18:44來源:華昊企管 作者:管理員 點擊:

            福耀精益工業標桿參觀交流現場活動直擊

            12月20日,華昊企管帶領100位企業高管走進廣州福耀玻璃,深入參訪中國第一、全球第二的玻璃生產商-福耀分公司廣州福耀玻璃有限公司,探索精益模式導入企業的要點、方法和路徑。

             

             

            活動亮點


            1、改善無止境體系,小投入下的改善

            2、現場管理,TPM管理物流管理

            3、自動化,省人化,場地空間的合理布局應用

            4、同線多產品生產模式,獨特的提案改善與成果發表制度

             

            活動步驟


            1、到達廣州福耀玻璃有限公司

            2、活動簽到

            3、活動介紹&精益背景簡述

            4、合影留念

            5、工廠車間參觀 

            6、廣州福耀玻璃精益活動推行分享 

            7、互動交流與問題解答 

             

            廣州福耀玻璃有限公司,于2006年注冊成立,占地面積315,000㎡ ,現有員工約2000名,規劃產能500萬套,目前實績350萬套

            活動概況

            活動主題

             
             
             
             

            福耀●精益管理工業標桿參觀交流

                    ——深圳華昊聯合企業管理顧問有限公司

             

            活動現場概況

             
             
             

             

            福耀精益工業標桿參觀交流現場活動直擊

            廣州福耀玻璃副總經理李總致辭

             

            福耀精益工業標桿參觀交流現場活動直擊

            福耀集團精益輔導王凱老師現場分享

             

            福耀精益工業標桿參觀交流現場活動直擊

            廣州福耀玻璃精益辦汪經理分享福耀精益推進概述

             

            福耀精益工業標桿參觀交流現場活動直擊

            王凱老師車間現場講解

             

            福耀精益工業標桿參觀交流現場活動直擊

            車間改善案例現場分享

             

            福耀精益工業標桿參觀交流現場活動直擊

            車間改善案例現場分享

             

            福耀精益工業標桿參觀交流現場活動直擊

            王凱老師分享“精益革新”

             

            活動受到大家一致好評,現場提問環節絡繹不絕

            福耀精益工業標桿參觀交流現場活動直擊

            福耀精益工業標桿參觀交流現場活動直擊

            福耀精益工業標桿參觀交流現場活動直擊

             

            活動收益

             
             
             
             
             
             
             
             
             

             

            親身感受到改善無止境體系;

            小投入也能產生大改善;

            車間現場管理體驗到TPM管理的魅力;

            通過精益管理自動化,省人化,場地空間的合理布局得到完全應用,大大提高生產效率,降本增效!

             

            華昊企管助您精益革新,共同鑄就世界級企業精益文化!

            精益管理咨詢找華昊企管,承諾為企業做出效果!

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            • 卓越現場管理(5S/6S)

              “一周一標桿”樣板打造;6S可視化、維持標準建立;全員改善提案、6S評價

            • 全員設備管理(TPM)

              自主保全體系建立;計劃保全體系建立;設備指標OEE、MTBF、MTTR管理

            • 五星班組建設

              五星班組架構劃分;五星班組活動運營辦法;五星班組PQCDSM管理及星級認證

            • 精益效率改善(Lean IE)

              精益工具及方法論運營;精益改善周運營實戰;生產指標提升管理

            • 計劃物控管理(PMC)

              設備節拍、作業標準工時制定;BOM、物料齊套、配送管理;自動排產系統構建

            • 標準品質管理(SQM)

              產品系列QC工程圖建立;重點、散布管理,基本遵守標準建立;品質Q-Test、AUDIT實施

            華昊企管專業提供TPM管理、5S/6S管理、班組管理等服務,專業實用、為您著想!
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