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        1. 無鉛波峰焊錫爐溫度一般是是多少

          來源: 安徽廣晟德 人氣:3761 發表時間:2023/09/08 15:16:20

          無鉛波峰焊接溫度分為預熱溫度和錫爐焊接溫度,無鉛波峰焊接的溫度通常比有鉛波峰焊接的溫度高些,這是由無鉛錫條本身的特性來決定的。無鉛波峰焊錫爐溫度一般在260-270度,根據您的錫質而定,如果流動性差的錫,溫度需要高一定,預熱一般講PCB受熱一般100-110度為宜,您需提供溫度測試儀測量一下實際產品的溫度,這樣產品才有保證.

          無鉛波峰焊生產線


          無鉛波峰焊接工藝里,預熱溫度是焊接品質好壞的前提條件。當助焊劑被均勻的涂覆到PCB板以后,需要提供適當的溫度去激發助焊劑的活性,此過程將在預熱區實現。

          無鉛波峰焊機


          根據您的錫質而定,如果流動性差的錫,溫度需要高定,預熱一般講PCB受熱般120-150度在保證溫度能達到以上要求以及保持元器件的升溫速率(2℃/以內)情況下,此過程所處的時間為1分半鐘左右。若超過界限,可能使助焊劑活化不足或焦化失去活性引起焊接不良,產生橋連或虛焊。


          當PCB板從低溫升入高溫時,如果升溫過快,有可能使PCB板面變形彎曲,預熱區的緩慢升溫,可緩減PCB板因快速升溫產生應力所導致的PCB板變形,可有效避免焊接不良的產生。

          無鉛波峰焊溫度曲線


          無鉛波峰焊接工藝中,錫爐溫度也是整個焊接系統的關鍵。無鉛波峰焊錫爐溫度一般在260度左右就可以太低的錫溫將導致潤濕不良,或引起流動性變差,產生橋連或上錫不良。過高的錫溫則導致焊料本身氧化嚴重,流動性變差,嚴重的將損傷元器件或PCB表面的銅箔。


          對于Sn-0.7Cu釬料合金+無鉛專用助焊劑/低VOC助焊劑組合而言,焊錫槽的最佳溫度為260-270℃;復合雙面板一般要比單面板溫度高10~25℃左右;無鉛波峰焊中建議使用Tg高的基板材料,因為其有更好的阻抗能力。無鉛波峰焊對于元器件影響不是很大,圖為SAC405 釬料在焊接溫度下對不同測試點溫度的測試數據,可以看出幾條曲線溫度相近。


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